Cómo Hacemos
la Reparación
Aliauto se ocupa de la reparación y prueba de componentes hidráulicos de múltiples tipos, con la mayor cilindrada disponible actualmente en el mercado. Nuestra empresa está en constante crecimiento, por lo que nos comprometemos a mantener la flexibilidad necesaria para garantizar un servicio puntual y personalizado que se adapte a las necesidades de cada cliente.
Gracias a nuestro nuevo banco de pruebas, podemos probar todo tipo de bombas y motores hidráulicos (Bosch Rexroth, Hydromatik, Danfoss, Linde, Denison, Hmt, Poclain Hydraulics, Eaton, Parker, Kawasaki, Staffa, Sai), distribuidores, bloques de válvulas de control, reductores, válvulas, servoválvulas y cilindros hidráulicos.
Al recibir las unidades, nos encargamos de revisarlas y codificarlas. Luego, nuestra oficina de ventas se pondrá en contacto con el cliente para comprender el grado de urgencia de la revisión y los motivos del fallo. Una vez recopilados todos los datos, nuestro departamento de producción procede al desmontaje de la unidad para evaluar el daño real e identificar todos los componentes desgastados que necesitan reemplazo.
Una vez identificados los componentes a sustituir, nuestro técnico enviará a nuestra oficina comercial un listado con la lista de piezas desgastadas a sustituir y los trabajos a realizar. Bajo estas premisas comprobamos la disponibilidad de los componentes en nuestro almacén (o en nuestros proveedores en caso de falta de stock) y elaboramos el presupuesto que incluye, además de la oferta económica, también un breve informe de las causas de la rotura. Luego enviamos todo al cliente por correo electrónico.
El cliente acepta el pedido por escrito, ya que los presupuestos nunca se acuerdan por teléfono. Se prepara y envía al cliente la confirmación del pedido con la fecha de entrega de la unidad reparada.
En esta fase nos encargamos de sacar del almacén el material a reponer, y proceder a la limpieza y montaje del equipo según los procedimientos estándar del fabricante. Para obtener la máxima fiabilidad y precisión, estamos equipados con máquinas lapeadoras, rectificadoras y tornos, en función de los procesos que deberá realizar la pieza.
En esta fase se procede al Unit Testing utilizando las tablas predefinidas por el fabricante. La experiencia acumulada durante más de 10 años de actividad en el campo de la revisión de bombas y motores hidráulicos nos ha permitido diseñar y construir una nueva sala de producción.
Una vez completada la reparación, probamos las unidades en nuestro nuevo banco de pruebas; las pruebas pueden ser estáticas, dinámicas o funcionales. Al finalizar la prueba, también emitimos un informe de prueba detallado que contiene todos los datos y valores detectados durante la prueba, en formato PDF y Excel. Gracias a la versatilidad y potencia de este nuevo sistema, somos capaces de probar muchos tipos de bombas y motores de mayor cilindrada actualmente en el mercado, brindando al cliente una garantía real sobre el funcionamiento de la unidad después de la reparación.
Reparación
Gracias a nuestro servicio experto, cualificado, fiable y rápido, somos un punto de referencia seguro en la reparación y prueba de los principales componentes hidráulicos y mecánicos para los siguientes sectores: movimiento de tierras, agrícola, industrial, naval, ferroviario y manipulación de mercancías.
En el interior también contamos con un eficiente taller mecánico moderno con CNC y máquinas herramienta tradicionales, equipado con máquinas lapeadoras y rectificadoras. En nuestro taller realizamos el control dimensional de los componentes internos y verificamos el estado real de desgaste. Nos encargamos de sustituir o revisar los elementos que no estén dentro de las tolerancias prescritas por el fabricante del equipo, utilizando únicamente repuestos originales.
La revisión siempre está cubierta por una garantía de 12 meses. Pasado este plazo, el servicio de asistencia continúa a petición del cliente.
Pruebas Dinámicas
y Funcional
Gracias a la experiencia adquirida en el campo de las reparaciones hidráulicas, Aliauto ha creado un banco de pruebas eficaz y versátil para su taller. Es único en términos de características, rendimiento y potencia instalada y se utiliza para pruebas funcionales de bombas y motores hidráulicos.
Gracias a un software diseñado específicamente para nuestras necesidades, garantizamos un control constante y una adquisición continua de datos. Durante las pruebas también podemos simular las condiciones de trabajo más duras y exigentes de la unidad; Gracias a estas características, nuestra sala de pruebas es nuestro punto fuerte.
Gracias a la versatilidad y flexibilidad de este nuevo banco, podemos ensayar bombas y motores hidráulicos de los más variados tipos que existen actualmente en el mercado. Al final de la reparación ofrecemos al cliente una garantía real sobre el funcionamiento de la unidad y adjuntamos un certificado de prueba que certifica la conformidad de la metodología de prueba adoptada.
